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數(shù)控機床的故障診斷與維修

來源:昌昇自動化時間:2021-08-13

 

數(shù)控機床故障診斷與維修

故障診斷是數(shù)控機床大修的一步,它不僅可以查明故障原因,排除故障,也可以起到預防故障發(fā)生與擴大的作用。下面維修數(shù)控機床廠家就來說明加強理論學習、適當了解數(shù)控系統(tǒng)硬件的相關(guān)連接及工作原理、了解PLC與外部器件的聯(lián)系、并注重系統(tǒng)保養(yǎng)對于準確維修數(shù)控機床故障、降低機床故障率具有重要意義。

故障診斷是進行數(shù)控機床維修的一步,它不僅可以查明故障原因,排除故障,也可以起到預防故障的發(fā)生與擴大的作用。一般來說,數(shù)控機床的故障診斷方法主要有以下幾種:


數(shù)控機床的故障診斷與維修


1、常規(guī)診斷法

對數(shù)控機床的機、電、液等部分進行的常規(guī)檢查,通常包括:
(1)檢查電源的規(guī)格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求;
(2)CNC、伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動、電機、輸入/輸出信號的連接是否正確;
(3)CNC、伺服驅(qū)動等裝置內(nèi)的印制電路板是否安裝牢固,接插部位是否有松動;
(4)CNC、伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確;
(5)液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求;

(6)電器元件、機械部件是否有明顯的損壞。


2、狀態(tài)診斷法

通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài)判定故障原因。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中,伺服進給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、電源模塊等部件主要參數(shù)的動、靜態(tài)檢測,及數(shù)控系統(tǒng)全部輸入輸出信號包括內(nèi)部繼電器、定時器等的狀態(tài),也可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查。


3、動作診斷法

通過觀察、監(jiān)視機床的實際動作,判斷動作不良部位,并由此來追溯故障源。


4、系統(tǒng)自診斷法

這是利用系統(tǒng)內(nèi)部自診斷程序或的診斷軟件,對系統(tǒng)內(nèi)部的關(guān)鍵硬件以及系統(tǒng)的控制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。主要包括開機自診斷、在線監(jiān)控和脫機測試三個方面的內(nèi)容。
對于機床維修,重要的是發(fā)現(xiàn)問題,特別是數(shù)控機床的外部故障。有時診斷過程比較復雜,但一旦發(fā)現(xiàn)問題所在,解決起來就比較簡單。對于機床外部故障的診斷應遵從以下兩條原則:先要熟練掌握機床的工作原理和動作順序;其次,要會利用PLC梯形圖,NC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或機外編程器監(jiān)測PLC的運行狀態(tài)。一般情況下只要遵從以上原則,小心謹慎,常見的數(shù)控故障都會及時排除。

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